所屬欄目:行業新聞作者:越聯儀器點擊率:發布時間:2021-07-18 19:45:36
在汽車車燈生產制造過程中,通常會面臨精度超差問題,模具注塑后生產出來的車燈,在裝配過程中容易出現縫隙,研發人員難以定位形變部位及具體偏差數值。
過去采用模具檢具來測量單個零件表面,周邊輪廓度和孔位置度,零件裝配過程中的匹配情況等,但其只能對偏差情況定性不能定量,且投入的時間、資金成本很高。
如果采用三坐標進行接觸式測量,車燈以異形曲面居多,輪廓、孔槽、曲面多,測量效率較低,而且三坐標對測量環境有著嚴格的要求,無法對工件進行快速測量。
三維掃描儀光學掃描技術的使用,可快速獲取汽車車燈注塑件高精度的三維數據,使得尺寸檢測的準確率、實時性、可靠性大為提高。
三維掃描儀技術優勢
1、抗干擾、高精度:采用雙向多頻相移編碼光柵及藍光掃描技術,具備更強的抗干擾能力和更高精度;
2、多重混合掃描:雙目、單目混合掃描方式可以提升測量范圍和數據質量,對深孔、槽等復雜曲面及反光面尤為有效;
3、自動監測:可對校準狀態、轉換精度、環境變化和部件位移進行實時監控,確保設備運行在最佳狀態,保證測量數據的可靠性和準確性;
4、檢測分析功能:具備各種角度及尺寸分析功能,可快速輸出三維色譜偏差分析和報告;
汽車車燈屬于塑料材質,裝配時易與其它部件接觸、擠壓,從而發生形變。三維掃描儀操作簡單、精度高,更適用于多特征的異形件的質量檢測。將車燈放置在轉盤上,并在轉盤上粘貼標志點,用于多角度數據的拼接。使用XTOM三維掃描儀對工件進行多角度掃描,通過轉盤進行角度旋轉直至掃描完整。
使用3D比較對車燈數據進行整體偏差分析,觀察數據是否在設定公差之內,并且可以在關鍵位置創建比較點對偏差進行分析。
生成直觀可視化的檢測報告。色譜圖中綠色代表產品合格區域,是在公差范圍內的數值,紅色值表示產品區域超出數據模型值,藍色值表示低于數據模型值。以3D彩色偏差圖手動選取需要檢測的面并取點,得出理論值,測量值和偏差值。
現代精密制造大多數產品擁有復雜曲面,結構輪廓復雜,傳統檢測方式已無法滿足工業檢測的需求。使用三維掃描儀,可無接觸式獲取產品高精度三維模型,利用數模可與設計模型直接對比,準確計算和量化產品與其設計尺寸的偏差,從而判斷產品是否合格,大大提高了汽車零部件企業的質量檢測效率。